ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺牙黃色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性。由于其具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和較好的機(jī)械加工性，所以常用于制作摩托車外殼、電動車外殼、家用電器外殼、頭盔等，由于這類產(chǎn)品對外觀的要求很高，大部分的塑料外表面都需要涂裝作業(yè)。要想充分利用ABS塑料的價值，那么就要對其表面烤漆進(jìn)行脫漆處理。如何把這層烤漆去除掉呢？

一般的ABS塑料脫漆處理有三種，一為物理方法，也就是利用沙子打磨把漆層噴掉，但這種方法的缺點(diǎn)是人工高，損耗大，對于持續(xù)規(guī)模化生產(chǎn)不是很適合。第二種是用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗劑，也就是用強(qiáng)酸強(qiáng)堿等有機(jī)溶劑去腐蝕掉塑料表面的漆層，這種方法的缺點(diǎn)是作業(yè)危險、污染環(huán)境，甚至損傷基體表面性能。鑒于前兩種方法的缺點(diǎn)，目前廣泛被應(yīng)用的方法是用環(huán)保型的ABS塑料脫漆劑，這種方法最大的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保無毒，安全生產(chǎn)，脫漆高效快速。

ABS塑料專用脫漆劑與傳統(tǒng)脫漆劑的對比優(yōu)勢：

ABS專用脫漆劑已經(jīng)經(jīng)歷的兩個階段的發(fā)展，先由加熱浸泡型，發(fā)展到現(xiàn)在的無需加熱浸泡型脫漆劑。相比于之前的加熱浸泡型脫漆劑，無需加熱型脫漆劑有操作方便、設(shè)備簡單、成本低廉、效果突出等優(yōu)點(diǎn)。

操作方便

加熱浸泡型脫漆劑必須先把塑料放到蒸鍋里加熱蒸煮4-8小時，然后撈出，再用塑料洗料機(jī)進(jìn)行清洗，而新型無需加熱型脫漆劑不用蒸煮，直接把塑料連同脫漆劑放到洗料機(jī)里面進(jìn)行清洗，完成后直接通水把脫下來的油漆沖洗干凈，過一遍鹽水甩干包裝就好了。

設(shè)備簡單

加熱浸泡型脫漆劑必須有蒸鍋、鍋爐（用電加熱也可以，但是電費(fèi)成本很高）和洗料機(jī)三個設(shè)備才能完成ABS脫漆工作；而新型的脫漆劑只需要一臺塑料洗料機(jī)就可以完成脫漆工作。

成本低廉

加熱浸泡型脫漆劑的成本要比無需加熱型脫漆劑的成本高很多，因?yàn)闊o需浸泡型的脫漆劑是不用把塑料泡在藥水里面的，大約用塑料重量的百分之一的藥水，經(jīng)過藥水里的分散劑（脫漆劑成分之一）就可以把全部塑料的表面覆蓋到，從而進(jìn)行軟化、剝落漆膜，達(dá)到脫漆的效果。而加熱浸泡型的脫漆劑，需要把塑料全部浸泡到藥水里面，然后再撈出，這樣損失的藥水遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于百分之一。另外設(shè)備投入、能源消耗、工人工作量等，新型無需加熱型的脫漆劑都顯現(xiàn)了更好的優(yōu)越性。

效果突出

加熱浸泡型的脫漆劑，是把塑料浸泡在脫漆劑中，脫漆劑循環(huán)使用，在脫漆過程中，脫漆劑溶解的含有色素的油漆就會一直在脫漆劑中存留了下來，這樣就會對塑料進(jìn)行染色，使塑料顏色加深，達(dá)不到還原ABS樹脂本色的目的，另外，浸泡式的脫漆劑，最好的脫漆效果也僅僅達(dá)到80%左右。而新型的脫漆劑，不用浸泡，就不會產(chǎn)生染色的情況。新型脫漆劑里的分散劑，會把很少的脫漆劑均勻的分散到每一片塑料表面，從而軟化、剝落油漆，脫漆劑本身對ABS樹脂沒有任何作用，絕對不會影響塑料材質(zhì)。