對金屬表面的處理有電鍍，除油除銹等，在這些處理過程中要使用到大量的金屬清洗劑，包括各種油污清洗劑、超聲波清洗劑、除銹劑、切削液等，這些清洗劑普遍為酸堿性質，也包含有大量對人身或對環境有危害的物質，所以這些廢液廢水必須要經過處理才能排放，在國家相關法律法規中有嚴格的規定，亂排放會被處罰，甚至吊銷營業執照。

金屬表面清洗過程產生的酸堿廢水，根據清洗工藝及材料的影響，有著很大的差別。有的以酸性為主，有的以堿性為主，有的有酸有堿或時酸時堿，情況復雜，在選擇處理方案、方法時，應具體問題具體解決。常用的方法有自然中和法、藥劑中和法、過濾中和法等。

電鍍廢液處理工藝流程圖

（1）自然中和法將含酸、含堿廢水集中到一個中和池內自然中和，可以使酸、堿廢水同時得到處理。在酸、堿的水量達到平衡的條件下，可以達到排放標準。但由于酸、堿廢水在排放時，在數量上和濃度上波動較大，難于達到平衡，自然中和后往往達不到排放標準。因此，這種方法還需輔以投加藥劑或其他措施，以保證獲得穩定的處理效果。

（2）藥劑中和法向含有酸、堿廢水中投加中和劑，使之發生中和反應，達到處理排放目的。

常用堿性中和劑如下。

① 堿性礦物質。如石灰石(CaCO3)、大理石(主要成分CaCO3 )、白云石(主要成分CaCO3.MgCO3 )、石灰(CaO)、電石渣等。

② 堿性廢渣。如爐灰渣(CaO、MgO）、耐火泥(SiO2、MgO)等。

③ 其他堿性藥劑。如氫氧化鈉、碳酸鈉、氨水等。

酸性中和劑有化工廠的尾氣(SO2等)、煙道氣(CO2、CO等)、工業廢酸，也可以直接添加鹽酸或硫酸溶液進行中和。

根據酸堿廢水的水質水量變化，投藥中和法可采用連續式中和或間歇式中和。一般當廢水量大時，應采用連續處理，由pH計自動控制投藥量;廢水量較小時，可采用間歇式處理。

（3）過濾中和法。含酸廢水流過裝有石灰石、白云石或大理石等濾料的中和過濾池后，酸性廢水即得到中和，中和過濾裝置主要有中和濾池、升流式膨脹中和濾塔和滾筒式中和裝置三種。