從目前國內外的情況來看，除了精密電子儀器清潔劑有不少品種外，在精密電子設備清洗維護的應用技術方面卻較為缺乏。從精密電子設備清洗維護技術的基礎理論，到相關產品和清洗技術規范和標準，完成清洗維護過程的基本要素和清洗過程控制的設備、儀器儀表、工具用具，清洗工藝，清洗方式和方法等，都較缺乏，有些幾乎是空白。而當這些情況作為問題出現時，既是業界需要面對的，也是服務的用戶所需要了解的。

談及精密電子設備的清洗維護，人們首先想到的是被清洗設備的安全問題。要保證清洗安全和清洗質量，我們必須在技術上解決好幾個重要問題，這些問題在清洗維護實踐中既是矛盾的，又是統一的。

下面，我們就作一下簡要分析：

（一）對清潔劑安全性的要求

用于精密電子設備清洗維護的清潔劑本身要具有良好的安全性能，不僅要符合安全規范，還要充分考慮清潔劑在各種使用情況下的安全問題。

1、清潔劑必須具備高閃點性能：閃點是指有機溶劑蒸發產生的蒸氣，在移至火焰附近時，與空氣中氧氣結合，產生瞬間閃光的最低溫度。閃點是衡量清潔劑安全性的一個重要指標，一般應＞45℃，若是用于在線（帶電）清洗，一般應＞50℃。該溫度值越高，貯存、運輸和使用的安全性越好。此類清潔劑往往都是易揮發的，若清洗環境空間較小，且連續使用，容易使清潔劑的蒸發濃度較高，故清潔劑的閃點越高越有利于使用安全。

所以，用于精密電子設備清洗維護的清潔劑首先要解決好“易揮發”和“不易燃”的矛盾，尤其是用于在線清洗維護的清潔劑，要保證沒有起火和爆炸的危險。

2、清潔劑的“冰晶效應”和“凝濕效應”

用于精密電子設備清洗維護的清潔劑，有一個非常重要的性能，就是清潔劑在清洗之后的短時間內必須完全揮發。

這樣做的原因有三點：

① 預防由于清潔劑過長時間與被清洗設備中的敏感材質接觸而受損傷的可能。

② 預防大量的高絕緣的清潔劑進入各接插件內，以及各接點和觸頭之間，造成其接觸電阻增大，甚至絕緣。

③ 預防清潔劑的隨處流淌而造成對設備和環境的二次污染。

但正是由于清潔劑的揮發特性，便帶來了影響被清洗設備安全運行的負面效應—“冰晶效應”和“凝濕效應。”

“冰晶效應”是指清潔劑在噴射時，因清潔劑本身的快速揮發，以及噴射壓力使清潔劑加速揮發，迅速帶走被清洗表面的熱量，使該表面溫度迅速下降至攝氏零度以下，過大的“清洗溫差”使其大量吸收空氣中的水分，進而結成冰霜，此現象稱為“冰晶效應。”

清潔劑的冰晶效應，會使清洗對象的絕緣值嚴重下降，當清洗過程結成的冰霜逐漸融化后，就會留下許多水珠，若不進行專門干燥，則造成的危害是可想而知的。具有冰晶效應的清潔劑不能用于精密電子設備的在線（帶電）清洗，只能用于設備斷電情況下的局部的短促的清洗，并且要對被清洗部位進行充分的干燥。自然，此種清潔劑的清洗效果較差，清洗效率也較低。

“凝濕效應”是指清潔劑在噴射時，因清潔劑本身的揮發，以及噴射壓力使清潔劑本身的揮發，以及噴射壓力使清潔劑加速揮發，迅速帶走被清洗對象表面的熱量，使該表面溫度迅速下降至“露點溫度”以下（但在零度以上），較大的“清洗溫差”使其吸引空氣中的水分，進而結露，此現象稱為“凝濕效應”

清潔劑的凝濕效應，會使被清洗對象表面形成一層非均勻性的水膜，輕則使被清洗對象及電路板的絕緣值明顯下降，重則使其局部漏電、打火，甚至引起被清洗設備的運行異常或故障。

精密電子設備清潔劑的揮發特性，決定了清潔劑在噴射清洗時會不可避免地使被清洗對象表面產生“清洗溫差”，進而產生“冰晶效應”或“凝濕效應”。要避免“冰晶效應”，就要控制其“清洗溫差”，使被清洗表面溫度不低于攝氏零度；若要避免“凝濕效應”，則要控制其“清洗溫差“，使被清洗表面溫度不低于“露點溫度”。對于精密電子設備的在線清洗，應選用無“冰晶效應”的清潔劑，而且必須避免“凝濕效應”，以保證被清洗對象的高度安全。

大量的實驗結果和清洗實踐的證明，清潔劑的揮發特性，清洗時的噴射壓力和噴射狀態，與“清洗溫差”密切相關。所以要避免“凝濕效應”，必須要有嚴格的技術措施，從清潔劑的選擇，清洗環境溫度和溫度的掌握，清洗設備和清洗工具的選擇，清洗參數的設定，到清洗工藝設計等，都要作周密而細致的考慮。

（二）清潔劑對被清洗材質的影響

精密電子設備清潔劑對它所設定的清洗對象，應無任何腐蝕性，對其他材質也應無任何影響。但清洗對象千變萬化，可以遇到的材質種類也非常復雜，我們無法用一兩種清潔劑滿足所有材質的清洗安全性，則清潔劑的組分設計以及產品結構，就必須充分考慮不同類型的設備所包含材料的材質特性，保證清潔劑在正確使用時，對所清洗對象的材質沒有損傷。通常，僅用單一產品是無法滿足上述要求的，往往需要幾種產品配合使用，而這些產品既具有清洗效果的針對性特點，又具有相互間較好的互補性。應重點考慮以下幾個方面：

1. 清潔劑對各種金屬材料的影響；

2. 清潔劑對各種有機材料的影響；

3. 清潔劑對特殊材料的影響（如電容話筒、高分子材料傳感器等）；

4. 清潔劑對其它材料的影響。

所以，精密電子設備清潔劑也要解決好“去污力”和被清洗設備“材質安全”的矛盾。

（三）清洗安全技術監控

我們不難分析，對于精密電子設備的在線清洗維護而言，影響被清洗對象安全的因素較多，有清潔劑性能方面的，清洗設備和清洗工具方面的，也有清洗環境參數方面的，還有被清洗設備本身的特性和工作狀況方面的，清洗施工人員的操作質量，以及事前無法預料的不可知因素等等。對于這些因素，在清洗維護施工前，就要作詳盡的了解和掌握，為制定正確的清洗維護方案提供第一手材料。但是，在線清洗時，被清洗設備處理運行狀態，而清洗維護工作也是一個動態過程，這個過程中的各種相在因素的變化（如清洗環境溫度和相對濕度，清洗溫差，被清洗設備的局部高溫，清潔劑以及被清洗污垢隨著清潔劑的流動等）會交織在一起，僅采用事前制定的清洗維護方案和一般技術措施是難以完全掌握和控制的，應有可靠的技術監控措施和手段才行。

通常，根據清洗維護工程的大小和規模不同，采用“清洗溫差（包括清洗環境溫度和溫度）監控法”或“綜合數據監控法”。前者適合于小規模的在線清洗工程，使用標準的紅外線測溫儀，進行被清洗表面“清洗溫差”的工人跟蹤監控，或采用具有“清洗溫差”的人工跟蹤監控，或采用具有“清洗溫差”自動跟蹤的清洗設備，在清洗維護的同時，完成“清洗溫差”的自動檢測，并給予提示性報警，以便及時調整清洗參數。后者則適合于較大規模的在線清洗工程，可采用以筆記本電腦及其軟件為中心的“在線清洗綜合數據監控儀”，對清洗環境參數、清洗溫差、清洗對象重要和敏感部位的電壓或電流等數據進行實時監控，并對清洗過程超標數據產品的原因，調整，處理和控制清洗過程的相關數據。

只有具備了良好動態性能和靜態性能的專用清潔劑，以及清洗維護安全技術監控措施和手段，才能使我們對影響精密電子設備在線清洗安全的復雜因素進行掌控和控制，確保精密電子設備清洗維護全過程的安全進行。