目前，印刷行業對油墨的清洗大多仍采用汽油、煤油等溶劑型清洗劑，由于這些溶劑揮發性強，在貯存和使用過程中有易燃、易爆的危險，并對生產環境和大氣造成污染，而清洗效果也并不十分理想。所以研究新型的油墨清洗劑，對用于印刷行業的油墨清洗，解決溶劑型油墨清洗劑的易燃、易爆問題，減輕對生產環境和大氣的污染，縮短清洗時間，有重要的意義。

一、傳統刷油墨清洗劑與新型油墨清洗劑比較

傳統清洗印刷油墨    主要是清除油墨中的干性植物油或合成樹脂等成膜材料，當這些材料被清除后，附著在成膜材料上的著色料等成分就很容易被清洗掉了。 由于干性植物油和合成樹脂材料都很容易溶解在汽油、煤油等石油烴類溶劑中，且汽油、煤油價格便宜，所以在印刷行業中最早使用的是以汽油、煤油為有機溶劑主要成分的油墨清洗劑。據統計，我國每年清洗印刷設備就用掉10萬噸以上的汽油。

汽油、煤油分為含鉛型和不含鉛型兩種。含有大量四乙鉛化合物的汽油、煤油可以被皮膚直接吸收，造成操作人員的鉛中毒；不含鉛型汽油、煤油雖沒此種危害，卻含有大量有麻醉性的揮發油，能夠抑制人類中樞神經，非常容易造成操作人員血液中毒，且汽油、煤油的閃點很低，只有二十幾度，是極易揮發的可燃性液體，屬于對大氣環境造成污染的VOCs物質，并容易引發火災危險。早在第二次世界大戰結束后，世界上印刷業發達和重視環保的一些國家，就著手研究開發新的油墨清洗劑，汽油、煤油類油墨清洗劑逐漸被淘汰。

新型油墨油墨清洗劑  的貯存和使用安全性優于汽油、煤油，且貯存兩個月無變化；清洗效果好，特別是在深色墨換淺色墨時，用量比汽油、煤油少，效果卻優于汽油、煤油；清洗時間縮短，提高了清洗效率；車間內汽油、煤油氣味沒有了，改善了工作環境。選擇適當的表面活性劑和專用溶劑油與水混合，可制成一種穩定的水包油型乳化液，該乳化液用于印刷行業的油墨清洗，可替代汽油、煤油等溶劑型清洗劑。該新型清洗劑的去污力強，閃點低，易貯存，實際上應用效果好，能滿足印刷生產的要求。新型油墨清洗劑中水含量超過 ，且為水包油型，揮發性低，不易燃，提高了清洗的安全性，改善了印刷車間的工作環境，減小了大氣污染，社會效益明顯。

二、新型印刷油墨清洗劑原理

新型油墨清洗劑擬采用混合溶劑與表面活性劑和水配成水包油型乳化液。該乳化液應用于油墨清洗劑，有如下優點： 油水混合，減小了溶劑油的用量，可減小環境污染； 水包油型，使易揮發的油被水包裹，揮發性降低；

利用表面活性劑的特性，由于表面活性劑有良好的滲透性、乳化性和分散性，可使難于清洗的油墨成分，特別是結膜物質被滲透，被乳化，被分散進而被清洗；水劑的采用，有利于油墨中無機成分的溶解，有利于污物的分散，提高了清洗劑的沖洗效果，減小污染，降低成本。

三、油墨清洗劑常見組分

油墨的種類很多，組成也各異，但基本組成是色料、連結劑和助劑，其中色料包括無機、有機顏料和染料。連結劑由動植物油、樹脂、增塑劑、溶劑組成。從數量上看，油墨的主要成份是油脂類物質。在印刷過程中，隨著溶劑的揮發和干性油的氧化聚合，油墨與膠輥，橡皮布的結合力加強，清洗難度增加，特別是由深色墨換淺色墨時，對清洗劑的要求更高。由于油墨組成的復雜性和油墨干燥過程中一些油膜物質的產生，汽油或煤油類的單一溶劑清洗效果不很理想。且溶劑型清洗劑的揮發性較大，對車間工作環境和大氣造成污染。

（1）溶劑油

新型油墨清洗劑中仍需要一部分溶劑油為主要成分，用來溶解油墨。通常烷烴類、芳香烴類、醇類、酮類等對油墨都有一定的溶解能力。汽油、煤油等石油產品也可溶解油墨。從環境保護和清洗能力上考慮，選用專用溶劑油效果最好；考慮到油墨成分的復雜性，采用混合溶劑比選用單一溶劑效果更好。采用油墨溶劑油（A）跟洗滌溶劑油（B），兩種油的初餾點跟干點不一樣。這樣的混合物餾程較寬，溶解效果好。

（2）表面活性劑

油墨清洗劑中的表面活性劑有兩個方面的作用：1、表面活性劑是水溶劑油混合成乳化液時必不可缺的乳化劑，表面活性劑可使水和溶劑油按一定比例混合，形成穩定的水包油型乳化液；2、表面活性劑對油墨及其成膜物質有潤濕、滲透、乳化、分散的作用。通過上述作用，可使油墨及其成膜物質脫離印刷膠輥和橡皮布，進而達到清洗之目的。參照表面活性劑的性質、復配原理和有機概念圖理論，表面活性劑可選用烷基酚聚氧乙烯醚OP-10和烷基苯磺酸鹽LAS，用量應以滿足上述兩方面的作用為宜。

（3）其它助劑

為減小油墨清洗劑對印刷機的腐蝕，可適當加入三乙醇胺以調節PH值，并防銹。加入少量苯并三氮唑可加強防銹能力。三乙醇胺對乳液的穩定性和清洗能力也有一定的幫助。加入少量正丁醇可加強清洗劑的穩定性和滲透力。

四、油墨清洗劑參考配方

油墨清洗劑配方1（溶液型）

成分	質量百分比	成分說明
乙二醇乙醚	40-50%	/
二丙二醇甲醚	10-15%	/
二乙二醇乙醚	5-10%	/
水	30-40%	/

油墨清洗劑配方2（微乳型）

成分	質量百分比	成分說明
A溶劑油	25%	溶劑
二乙二醇乙醚	15%	助劑
OP-10	1.5%	乳化劑
LAS	2.5%	乳化劑
三乙醇胺	5%	助劑
水	51%	水