在生活中，很多物件都被其外表的涂料包裹保護著，但在長期的使用過程中，會受到各種因素的影響，包括外界的化學介質的腐蝕侵蝕和物理摩擦爽破壞等，會導致漆層開裂、起皮等現象，物件失去了保護，不僅影響了美觀，還影響使用性能。所以必須要對這些漆膜受到損壞的物件進行修復，就必然要進行脫漆處理，普遍采用化學溶劑進行脫漆，使用非常方便。

傳統脫漆劑的配制，是通過溶解度參數原理，配制出能夠將漆膜溶脹的混合溶劑，但這種方法研制出的脫漆劑脫漆速度慢，脫除一般的漆膜需要數十分鐘甚至更長的時間，不利于在實際的生產中推廣。本文主要探討影響脫漆劑脫漆的速度與效率的因素，包括脫漆劑的成分和環境因素，還有使用方法的因素。

（一）影響脫漆效果和速度的化學因素

1.1 主溶劑對脫漆效果的影響

從圖1可以看出，隨著二氯甲烷用量的增加，脫漆速度明顯加快，當與苯甲醇體積比達到2：1時，10min內即可將整片漆膜完全脫除，但當體積比超過4：1時，脫漆速度又有變慢的趨勢，說明兩種溶劑的作用相輔相成，在合適的比例下才能發揮出良效。由于二氯甲烷沸點低易揮發，控制其用量可以減少其損失，因此試驗選擇二氯甲烷與苯甲醇的比例為3：1作為脫漆劑的主溶劑配比。

總結：通過科學實驗研究表明，二氯甲烷和苯甲醇作為脫漆劑的主溶劑可以脫除包括聚氨酯漆、環氧樹脂漆等多種漆膜。確定了二氯甲烷與苯甲醇作為主溶劑的體積比為3：1。

1.2促進劑對脫漆效果的影響

促進劑能夠提高脫漆劑的脫漆速度。尤其對于一些耐腐蝕性漆膜，由于其成膜物質是優良的耐蝕性樹脂，如環氧和聚氨酯等高度交聯固化型涂料，固化后形成了體型結構，又因加入了如玻璃鱗片、納米級有機硅粉等防腐加強材料，以及一些耐腐蝕顏料和體制顏料，溶劑很難參透進去，這種情況就要加入促進劑配合溶劑使用以達到脫除漆膜的目的。

從表3中可看出，無促進劑時苯甲醇和二氯甲烷的混合溶劑時（1）號漆膜的作用是顯著的，但對（2）號漆膜沒有明顯的效果；加入促進劑后，溶劑不但對（1）號漆膜的脫漆速度提高了，而且也能輕易脫除（2）號漆膜。試驗結果充分顯示了促進劑在脫漆劑中起到的積極作用。

總結：促進劑加入脫漆劑中提高了脫漆速度，而且可以脫除一些強耐蝕性漆膜，使脫漆劑的整體性能得到提升，但應控制其用量。

1.3溶劑濃度的影響。

研究表明，溶劑濃度與脫漆速度的關系曲線并非線性關系，當溶液中不含主溶劑時，基本無脫漆效果。隨著溶劑濃度的增大漆膜開始起皺軟化，進而被脫去。當溶劑濃度達到一定值時，對脫漆效果的影響變弱。對于不同的溶劑，脫漆劑的最佳溶劑濃度不盡相同，嚴格講，主溶劑應該與待脫的漆的化學成分相匹配。

1.4酸、堿的影響。

脫漆過程是復雜的物理化學過程，在脫漆中加人酸、堿等活化劑，交聯的化學鍵將會受到破壞，脫漆時間大大縮短。因為交聯度大的漆膜，雖然在溶劑分子的滲透力的作用力下溶脹，鏈段的牢固程度也大大減弱，但有可能仍無法擺脫基材與漆膜之間的附著力，脫漆過程仍很緩慢。如果加人酸或堿改變pH值，就容易在脹大的鏈段之間產生一定程度的酸解、胺解或醇解等反應，起到活化作用。但酸和堿的加入，可能會對某些基材產生腐蝕作用，因此，加酸或加堿要根據不同的基材決定。在應用酸或堿作為活化劑的配方中，應該考慮填加緩蝕劑。

（二）環境因素對脫漆效果與速度的影響

脫漆劑的脫漆速度不但與溶劑有關，受環境的影響也很大。試驗發現脫漆速度還和溫度、基材、水量和乳化劑等因素有關。采用正交試驗對溫度、水量、基材以及乳化劑對脫漆效果的影響進行考察，因素水平表見表2.正交試驗使用的脫漆劑沒有添加促進劑，以突出環境因素的影響。

根據表5，不考慮3個因素之間的交互作用，采用L₉(3⁴)正交表進行試驗，結果見表6。

極差越大，表明因素對試驗指標的影響越大。由表6可知，影響脫漆速度的因素主次順序依次是溫度>基材>乳化劑>水量。

2.1溫度對脫漆效果和速度的影響

可以發現，脫漆速度隨溫度升高而明顯加快，這是因為加溫可以加快溶劑分子的熱運動，單位時間內碰撞到漆膜的溶劑分子的數量就會增加，所以加快了脫漆速度。但是，隨著漆膜的增厚，主溶劑通過擴散滲透至基材底部的阻力增加，其脫漆速度也將相應降低，而升高溫度的確使脫漆速度大大加快，但隨著升高溫度帶來的是溶液的蒸發，使用周期的縮短導致成本的升高。因此，脫漆劑的開發一般應滿足常溫下脫漆的需要。

2.2基材對脫漆速度的影響

基材對于脫漆速度的影響也很大，對于同樣的漆膜，不同基材脫漆時間從長到短依次是45#鋼噴砂鍍鋅鈍化>45#鋼磷化>鋁合金2024硫酸陽極化，造成這種情況原因，可能是因為-OH等活性基團能吸附在基材表面，在基材和漆膜之間形成一個潤滑層，了漆膜的附著力，從而縮短了脫漆時間，由于不同的基材與活性基團發生作用的情況不同，導致了不同基材上漆膜脫落時間的差異。

2.3水和乳化劑作用的影響

水和乳化劑的作用可同時考慮，由于水與有機溶劑互溶性較差，在不加入乳化劑或乳化效果較差的情況下，一般都存在水的上浮現象（水的密度比所用溶劑的密度要?。Ｅc溶劑混溶的水分可起到助溶的作用，而在溶劑上層的水分可以起到封閉的作用，阻止了溶劑的揮發，但未參與脫漆，所以水分在這里的影響不大。

2.4乳化劑對脫漆速度的影響

乳化劑也會影響到脫漆速度，學是由于乳化劑本身有降低漆膜表面張力的作用，有助于溶劑在漆膜表面富集，可以加速滲透，但同時使溶劑和水形成了乳液，稀釋了溶劑，也就造成了脫漆速度的下降，所以乳化效果越好的乳化劑，其脫漆速度也會慢些。如果乳化劑用于刷涂型脫漆的時候，它的作用更加明顯，不但可以提高溶劑和水體系的穩定性，還可以乳化掏溶劑揮發的蠟質，使它能在體系中分散的更均勻，同時提高了脫漆后基材的水洗性。

總結：溫度的影響最大，溫度升高，脫漆速度也會隨之加快；不同基村會對脫漆產生影響，鋁基氧化膜上的漆膜比鐵基轉化膜上的漆膜更容易脫除；水量和乳化劑在一定程序上也會影響脫漆劑的使用和脫漆速度，這與水的助溶性以及乳化劑降低漆膜表面張力有關。

（三）操作方法對脫漆效果與速度的影響

攪拌速度的影響有研究發現，攪拌速度對脫漆速度并無影響?？赡艿脑蛴幸韵聨c:

(1)溶液中各成份分散效果較好，即使不加攪拌也可達到均相。

(2)主溶劑滲人漆膜的速度才是脫漆速度的控制因素，其并不隨攪拌速度的增加而增加。

(3)攪拌引起的機械撕裂作用可忽略。