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四種油罐清洗方法程序與安全要求

發(fā)表日期:2015-08-18??? [0人閱讀]

油罐由于檢修改裝,使用年限較長(zhǎng),淤渣沉積嚴(yán)重,油罐底部積聚了大量的雜質(zhì)和水分,罐內(nèi)壁也附上許多油污垢。這些雜質(zhì)和水分會(huì)使油品的質(zhì)量降低,并影響油品計(jì)算的精確度,加速油罐腐蝕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起底板穿孔,造成漏油事故,同時(shí),在油品輸運(yùn)過(guò)程中,由于雜質(zhì)和水分較多,容易產(chǎn)生靜電并積聚,造成靜電事故。因此,油罐必須進(jìn)行清洗,油罐清洗的基本要求,以保證油品質(zhì)量,延長(zhǎng)油罐使用期限,避免事故的發(fā)生為主。清洗油罐的一般方法包括干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學(xué)清洗四種。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn),只能根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇清洗的方式。下面只簡(jiǎn)單介紹這四種清洗方法的基本程序與安全要求。

油罐清洗

一、干洗法安全要求和程序

1、排除罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定油氣濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

4、用鋸末干洗;

5、清除鋸末,用銅制工具除去局部銹垢;

6、用拖布徹底擦凈;

7、干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

二、濕洗法安全要求和程序

1、排除罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定油氣濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

4、用290~490kpa高壓水沖罐內(nèi)油污和浮銹;

5、盡快排除沖洗污水,并用拖布擦凈;

6、通干燥風(fēng)除濕;

7、用鋼制工具除去局部銹蝕;

8、濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

三、蒸汽洗法安全要求和程序

1、排盡罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

4、用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;

5、用高壓水沖洗油污,排盡污水,用鋸末干洗;

6、清除鋸末,用鋼制工具除去局部銹蝕;

7、用拖布徹底清除臟物;

8、檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。

四、化學(xué)清洗安全要求和程序

1、排除罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定其濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物;

4、用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;

5、酸洗除銹90~120min; 

6、排除酸洗液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜;

7排除污水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min;

8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;

9排除沖洗水,用拖布擦凈;

10通風(fēng)干燥;

11檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量。

附:一、安全注意事項(xiàng)

油罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè),因油蒸氣不僅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐時(shí),必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定。

1 打開人孔,分層檢查罐底油料質(zhì)量,確定存油排除及處理方案。

2 進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶,罐外專人監(jiān)護(hù),進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng),一般為15~20min為宜,輪班作業(yè)。另外,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。

3 清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具,嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。

4 須采用有效的通風(fēng)。

5 蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋,待溫度達(dá)到60~70℃時(shí),再打開蓋繼續(xù)蒸洗,使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。 清洗油罐必須按照規(guī)程要求,嚴(yán)格作業(yè)程序,把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最低限度。

二、清洗標(biāo)準(zhǔn)

1、清洗后的油罐要求達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份、無(wú)油垢。

2、油罐清洗完畢后,應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對(duì)清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3、驗(yàn)收合格后的油罐,應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接,恢復(fù)至原始狀態(tài)。

4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng),并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工、文明施工。

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